重庆市二郎科城路高新区集成电路产业园1栋17F
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HVI 300 系统特点
O 系统集成RFID及读码、自动分析视觉任务
O 按任务自动调整视觉范围
O 可同时完成物体检测与识别
O 稳定读码条形码、二维码、光学字符
O 可用于检查、缺陷探测及测量应用
O 功能强大的图像分析软件
O 完善的控制接口
O 工业级设计实现超强稳定性能
简单化的人机交互:
设置简单,易于操作,支持触控屏操作及设置,可通过LED灯反馈当前的工作状态。
工业级设计确保企业投资:
精心的设计和良好的工艺,采用坚固的金属材质外壳,合金材料的3D驱动系统,保障品质经久耐用;以可靠的产品质量和客户服务,为企业带来最大的回报。
智慧识别造就更低成本:
智能识别混线生产对象,自动切换和执行视觉任务,结合3D驱动系统精准定位,准确输出信号结果;无需操作人员干预任何过程,减少操作人员。
无可比拟强大的性能:
高精度定位:偏差小于1毫米,带来超高的定位数据。
高动态性能:1G加速度,速度稳定性低于0.1%,极端的时间完成控制需求。
长期稳定性:非接触式的导轨,驱动和测量设计使得产品更加稳定高效。
*可配置不同识别系统满足各种不同性能的应用需求
智能设计拥有强大适应能力:
可按照实际安装位置尺寸选择支持不同尺寸的型号,还可根据实际情况定制尺寸;
标准联动信号输出端口,实现与现有产线等无缝对接;直接拼装即可使用。
可广泛应用于:
视觉检测、条形码、二维码及OCR字符识别等数据采集;
制造行业:零件外形检测、漏加工检测、产品表面检测、一维/二维码在线读取等;
汽车电子:面板印刷质量检测、字符检测与识别、色差检测等;
电子行业:元器件扫描追溯、原件破损检测、键盘字符检测、主板器件装配检测等;
精确的检测:30~200万像素的图像处理芯片
逻辑设置灵活:多个数字开关量输出
通过拖放功能模块进行配置
同时实现多个独立的检测任务
图像设置可视化
智能实现3D定位控制
:
位移参数
X运动范围:0~600毫米
Y运动范围:0~200毫米
Z运动范围:0~200毫米
定位精度: ±1毫米
重复定位精度:±1毫米
运动速度:300毫米~500毫米/分
动力控制系统
传动控制:马达/伺服电机
动作控制:AIC 2.0
电源:AC 220V 50HZ
工作温度: 5°至 40°
存储温度: -10°至60°
湿度: 10%至90%(无冷凝)
数据接口
支持RS232|RS422,以太网,PROFINET
I/O扩展(部分)
软件 AutoSee系统
完美匹配动力控制及视觉控制系统
完善的图像处理系统
同时实现多个独立的检测/识别任务
图像设置可视化
可定制任务控制功能